Uma impressora de tecido roll-to-roll (R2R) imprime direto em rolos têxteis contínuos, sem papel de transferência. A HY-Series da H·EASY aceita tintas reativas, pigmentadas e dispersas de alta temperatura para algodão, poliéster e mesclas em larguras padrão de 1,8–2,6 m, além de configurações HY-3264/HY-3296 de 3,2 m sob consulta, com 8–96 cabeçotes Ricoh Gen6.
Seja pela solidez à lavagem de padrão premium da tinta reativa, pela eficiência sem água da tinta pigmentada, ou pela penetração profunda da tinta dispersa de alta temperatura, a H·EASY oferece verdadeira estabilidade industrial, com placas de controle Ricoh próprias e até 96 cabeçotes.
Software RIP profissional para uma gestão de cor impecável.
Escale da amostragem ágil à substituição da rotativa.
Orientamos você sobre engomagem, vaporização e lavagem.
Otimizamos a vida útil máxima (3–4 anos) desde 2013.
Projetada com componentes globais de nível 1 para uma estabilidade sem igual
Não abrimos mão da arquitetura central. Cada impressora da H·EASY se apoia nas marcas de componentes industriais mais confiáveis do mundo para garantir disponibilidade 24/7.
Cada tipo de tecido exige uma química de tinta, um fluxo de pós-tratamento e uma configuração de máquina diferentes. Veja a rota de estamparia mais adequada para algodão, poliéster, mesclas e têxteis para o lar em grande formato.
Respiráveis, absorventes e muito usados em moda, camisaria, vestidos e têxteis macios para o lar.
Duráveis, elásticos e muito usados em roupa esportiva, vestuário de treino e comunicação visual em tecido.
Comuns em moda rápida, moletons, uniformes e roupa casual, onde a fibra mista exige uma rota de estamparia mais flexível.
Ideal para cortinas, roupa de cama, tecidos decorativos e outros produtos têxteis de grande formato que exigem transporte estável do tecido e repetição sem emendas.
Compare a estamparia reativa, pigmentada e com tinta dispersa de alta temperatura para algodão, viscose, poliéster e mesclas. Conheça o fluxo de processo, o pós-tratamento, os requisitos de fábrica e qual configuração de produção se adapta melhor ao seu negócio.
Use a referência independente de rotas de tinta e processos para comparar os 3 fluxos detalhados. Para as rotas sem água e de fibra natural, leia Estamparia pigmentada ou reativa: qual é o futuro?
O corante reativo forma uma ligação covalente permanente diretamente com os grupos hidroxila da fibra celulósica. Diferente dos métodos de adesão superficial, essa ligação passa a fazer parte da própria fibra: entrega solidez à lavagem de grau 4–5 e um toque realmente macio, o que os programas de exportação de moda e têxteis para o lar de alto padrão exigem.
A ligação covalente com a fibra aguenta lavagens comerciais repetidas. Atende aos requisitos de durabilidade à lavagem dos programas de exportação de vestuário europeus e norte-americanos.
A rota reativa completa, passo a passo
O valor de pH afeta diretamente a fixação por vapor. Um valor alto ou baixo demais causa inconsistência de cor e lotes rejeitados. O viés de trama deve ficar dentro de 3–5 cm. Bordas cruas acima de 1 cm encostam no cabeçote durante a impressão e causam entupimento.
A tinta pigmentada se fixa na superfície do tecido por um sistema de ligantes, o que elimina por completo as linhas de vaporização e a infraestrutura de lavagem em larga escala. Os avanços desde 2020 resolveram os problemas históricos de toque rígido e solidez baixa. A estamparia pigmentada responde hoje por cerca de 10% do mercado mundial de impressão digital, com crescimento rápido em Shandong, Guangdong e nos mercados internacionais.
A maior solidez à luz faz do pigmento a rota preferida para cortinas, têxteis para o lar e qualquer aplicação em que a durabilidade a UV pese mais que os ciclos de lavagem. Os resultados dependem de parâmetros corretos de termofixação.
A rota pigmentada enxuta, passo a passo
Se o tecido não estiver completamente seco ao entrar no forno de cura, a absorção da cor fica instável e aumenta o corante solto, principalmente o ciano, que depois é extremamente difícil de remover em qualquer lavagem posterior. No mercado de Shandong, muitos programas de malha combinam secagem e termofixação em uma única passagem. Recomendamos fortemente validar com uma amostra antes de levar esse processo para a produção.
A tinta dispersa direta de alta temperatura é levada ao núcleo da fibra de poliéster sob calor elevado, com uma profundidade de penetração que os métodos por transferência e de baixa temperatura não conseguem reproduzir. A H·EASY foi pioneira nessa tecnologia com o projeto DragonPlay Digital (11 equipamentos, Shaoxing), a primeira fábrica da China a alcançar impressão direta com tinta dispersa de alta temperatura em grande escala. Para tecidos elásticos e roupa esportiva, essa é a rota industrial correta.
A estamparia por transferência é mais rápida de preparar, mas apresenta limitações fundamentais: risco de ressublimação sob calor, pouca aptidão para tecidos com superfície em relevo e penetração apenas superficial, que mostra bordas brancas nas fibras ao esticar.
A rota de tinta dispersa direta de alta temperatura, passo a passo
A estamparia por transferência é mais rápida de preparar, mas apresenta limitações fundamentais: risco de ressublimação sob calor, pouca aptidão para tecidos com superfície em relevo e penetração apenas superficial, que mostra bordas brancas nas fibras ao esticar. A H·EASY trabalhou ao lado da DragonPlay Digital por mais de meio ano: a primeira fábrica da China a alcançar impressão direta com tinta dispersa de alta temperatura em grande escala, com 11 equipamentos instalados.
| Tinta reativa | Tinta pigmentada | Tinta dispersa de alta temperatura | |
|---|---|---|---|
| Tecido principal | Algodão, linho, viscose, seda | Algodão, mesclas, malhas | Poliéster, sintéticos |
| Solidez à lavagem | Grau 4–5 | Grau 2–3 | Grau 4–5 |
| Solidez à luz | Grau 3–4 | Grau 5–6 | Grau 5–6 |
| Pós-processamento | Vaporização + lavagem em várias etapas | Somente termofixação | Forno / vaporização + lavagem |
| Consumo de água | Alto | Zero | Médio |
| Compartilhamento de máquina | Sim, com dispersa | Não, só dedicada | Sim, com reativa |
| Desempenho em elástico | Moderado | Moderado | Excelente, sem bordas brancas |
| Método de fixação | Vapor 102–103°C | Forno 130–150°C | Forno ≥170°C ou vapor 130°C |
| Adequação típica de produção | Fibras naturais · Toque macio · Lavagens frequentes | Denim estampado · Mesclas · Tiragens curtas com baixo consumo de água | Poliéster elástico · Penetração profunda · Têxteis técnicos |
Não sabe qual rota é adequada ao seu tecido? Nossos engenheiros avaliam a sua especificação sem custo, normalmente em 1 dia útil.
Selecione a impressora têxtil digital roll-to-roll mais adequada conforme a largura do tecido, a configuração de cabeçotes e as necessidades de produção. Das linhas ágeis de amostragem de 1,8 m à produção industrial de grande volume em 2,6 m, além de uma categoria ultralarga de 3,2 m sob consulta, cada modelo foi pensado para uma etapa específica de crescimento.
| Modelo | Larguras disponíveis | Configuração de cabeçotes | Indicado para |
|---|---|---|---|
| HY-1804 | Só 1,8 m | 4x Ricoh Gen 6 | Testes de cor, ciclos curtos de prova e validação de produção de baixo risco. |
| HY-1808 | 1,8 m | 8x Ricoh Gen 6 | Ciclos de amostragem mais rápidos, fluxos de pedido misto e ambientes ágeis de produção de vestuário. |
| HY-1816 Series | 1,8 m / 2,2 m / 2,6 m | 16x Ricoh Gen 6 | Fabricantes que saem da amostragem para uma produção industrial estável com várias opções de largura. |
| HY-2232 / HY-2632 | 2,2 m / 2,6 m | 32x Ricoh Gen 6 | Produção de vestuário, roupa esportiva e têxteis para o lar em grande formato, onde volume e flexibilidade de largura importam. |
| HY-3264 / HY-3296 | 3,2 m (personalizado) | 64–96x Ricoh Gen 6 | Produção ultralarga de 3,2 m para têxteis para o lar e comunicação visual em tecido. Configuração personalizada / sob consulta, cotada conforme especificação. |
Promessas de marketing não estampam tecidos. Nós eliminamos por projeto as vibrações, os problemas de alinhamento e os entupimentos de cabeçote que afetam máquinas genéricas.
Estruturas parafusadas frágeis afrouxam e vibram com o tempo. O nosso chassi de aço totalmente soldado e a placa de cabeçotes com precisão de 0,01 mm garantem uma deposição de gota impecável em nível micrométrico. Desde 2013, a nossa equipe de engenharia alcança velocidades de carro de 1,48 m/s sem abrir mão da estabilidade.
Projetamos as nossas próprias placas de controle, ajustadas especificamente para a estamparia têxtil com Ricoh, e otimizamos a vida útil máxima do cabeçote (3–4 anos) desde 2013.
Integramos Neostampa V10 e Texprint licenciados, o que dá aos seus operadores controle total sobre o tratamento de arquivos. O que você vê é exatamente o que imprime.
Usamos resistências elétricas robustas para secar a esteira de teflon, em vez de lâmpadas de aquecimento baratas conhecidas por queimar a esteira adesiva.
A nossa alimentação automática por pressão negativa, junto com um desgaseificador integrado, evita bolhas de ar e barra entupimentos antes que aconteçam. Rendimento contínuo de verdade.
Quando a impressão pausa, a unidade de lavagem espera alguns segundos de forma inteligente e depois para, o que evita transbordamento de água e mantém a esteira perfeitamente higienizada.
Veja como fabricantes têxteis usam as máquinas da H·EASY para sair de fluxos convencionais rumo a uma produção digital escalável em vestuário, roupa esportiva e têxteis para o lar.
Um produtor de vestuário em tiragens curtas migrou tecidos de moda de 1,5 m para um fluxo pigmentado, reduzindo o pós-processamento úmido e melhorando o prazo diante de trocas frequentes de modelo e lotes de pedido menores.
MÁQUINA HY-1816 (largura do tecido: 1,5 m)
PRODUÇÃO DIÁRIA ~4400 m/dia
Uma malharia de tecido esportivo trocou a estamparia de poliéster por transferência pela estamparia direta com tinta dispersa de alta temperatura em tecidos de 2,0 m, melhorando a penetração, o desempenho elástico e a constância de repetição.
MÁQUINA HY-2232 (largura do tecido: 2 m)
PRODUÇÃO DIÁRIA ~6500 m/dia
Um produtor de têxteis para o lar adotou uma configuração reativa de linha dupla para pedidos com repetição, combinando flexibilidade digital com produção em escala para programas de roupa de cama e tecidos decorativos.
MÁQUINA HY-2632 (largura do tecido: 1 m * linha dupla)
PRODUÇÃO DIÁRIA ~20.000 m/dia
Para sustentar um desempenho estável da máquina, proteger a vida útil do cabeçote e reduzir o risco de comissionamento, a sua instalação deve ter o fornecimento elétrico, o sistema de ar, as condições ambientais e o acesso à água corretos antes da instalação.
Compradores no exterior podem acompanhar a montagem da máquina na fábrica, e inspeções de terceiros podem ser combinadas antes do embarque quando necessário.
Usamos embalagem de madeira reforçada para exportação, projetada para proteger componentes de precisão como placas de cabeçotes e estruturas de movimento durante o frete marítimo.
Oferecemos orientação de pré-tratamento e produção específica de cada rota, conforme o tipo de tecido, a direção do fluxo de trabalho e as metas de produção.
Respostas claras sobre como escolher entre estamparia reativa, pigmentada e com tinta dispersa de alta temperatura, como associar o tipo de tecido ao modelo HY-Series certo e como avaliar largura, configuração de cabeçotes, metas de produção e pós-venda antes de investir.
Se você trabalha com algodão, linho, viscose, modal ou outros tecidos celulósicos, a estamparia reativa costuma ser o melhor ponto de partida. Se você quer um fluxo mais simples e compatibilidade de tecidos mais ampla, a estamparia pigmentada costuma ser mais fácil de avaliar. Se você imprime principalmente poliéster ou têxteis ricos em poliéster, a estamparia com tinta dispersa de alta temperatura costuma ser a melhor rota.
Se você quer mais brilho de cor, melhor desempenho à lavagem e um toque mais macio em algodão, linho, rayon ou modal, normalmente deve começar pela estamparia reativa. Se você quer simplificar a produção e reduzir o pós-processamento, a estamparia pigmentada também pode ser considerada, mas deve ser avaliada conforme os requisitos do seu produto final.
Se você trabalha principalmente com poliéster, roupa esportiva, roupa de ioga, moda praia ou tecidos elásticos ricos em poliéster, a estamparia direta com tinta dispersa de alta temperatura costuma ser a opção mais adequada. Ela oferece melhor penetração, menos transparência branca ao virar o tecido e melhor controle em aplicações exigentes do que a transferência padrão de baixa temperatura em muitos casos.
Em alguns casos, é possível alternar entre configurações reativas, ácidas e certas configurações de tinta dispersa depois de uma limpeza adequada, mas trocas frequentes não são recomendadas. Se você começa com tinta pigmentada, normalmente deve manter aquela máquina dedicada ao pigmento, porque as partículas maiores são mais difíceis de limpar por completo e podem aumentar o risco de entupimento.
Sim, mas o resultado depende da cor de fundo do tecido e da rota de tinta. Se você quer sobreimprimir em tecido colorido, a pigmentada costuma ser a opção mais prática. Mesmo assim, o desenho impresso ainda será afetado pela cor base, então tons de tecido mais claros e cores de desenho mais escuras costumam dar resultados mais estáveis.
Escolha o cabeçote conforme o resultado mais importante para a sua operação. Para priorizar durabilidade, eficiência e manutenção mais simples, a Ricoh costuma ser uma opção forte. Para priorizar qualidade de impressão mais fina e uma estrutura de cabeçote mais larga, a Kyocera costuma ser considerada. Para detalhes finos e tecidos mais lisos, soluções baseadas em Epson também podem ser adequadas.
Escolha a largura conforme a sua categoria principal de produto. Para tecidos de vestuário, larguras de 1,8 m a 2,2 m costumam ser a faixa principal. Para têxteis para o lar ou aplicações de tecido mais largo, 2,6 m é a maior largura padrão da HY-Series, com configurações de 3,2 m disponíveis sob consulta. A largura certa deve corresponder aos seus pedidos atuais, ao seu mercado-alvo e às especificações dos seus rolos de tecido.
O preço depende do modelo, da largura do tecido (1,8 m a 2,6 m padrão, até 3,2 m sob consulta) e do número de cabeçotes (4 a 96 cabeçotes Ricoh Gen 6), além da rota de tinta e do sistema de secagem que os seus tecidos exigem. Como cada linha é configurada conforme a sua meta de produção e a sua instalação, cotamos conforme especificação em vez de publicar uma tabela fixa. Envie o seu tipo de tecido, a sua meta de metros por dia e se a alimentação de 380V e as linhas de vaporização estão prontas; os nossos engenheiros enviarão uma cotação configurada e um plano de linha, normalmente em 1 dia útil.
Para se aprofundar: Ver as especificações completas da HY-Series · Fluxos de tinta R2R: reativa, pigmentada e dispersa
Informe o seu tecido, a sua meta de produção e a configuração da sua instalação. Nossos engenheiros fornecerão a recomendação exata de máquina e o planejamento da linha.
